?翻新噴砂加工工藝操作流程：
1、選擇合適的噴砂距離
當自動噴砂機告訴工作的時候，越是貼近噴嘴的零件，表面加工效果并不是越好，相反，距離越近，磨砂沒有得到很好的擴散，便會形成浪費。這是因為當工件表面距離噴嘴太近的時候，便降低了噴砂的有效面積，同時噴砂周期變得更長。 如果噴砂工件與噴嘴的距離太遠，噴砂面積得到有利釋放的背后是噴射力度不夠和砂料不均導致工件的表面無法達到理想的噴砂效果。給噴砂機確定一個合適的噴砂距離，這個距離介于上述兩者之間，這樣噴砂機的砂材磨損率和速率達到好的平衡。
2、選擇合適的噴砂角度
噴砂機的噴砂角度是不是很多人說的90度呢？事實并非如此簡單，90度的噴砂角度實際上會減慢噴砂作業(yè)過程，而且90度的噴砂角度是砂材磨損快的一個角度。只有當噴槍與工件表面形成30-45度角的時候，這時噴砂機可以用少的砂料磨損來達到好的效果。但并不是所有噴砂效果都是這個角度處理出來的，根據自己所想要達到的一種噴砂效果，通過多個角度的工作測試，找到個的噴砂角度，并將此結果做好記錄，方便以后需要同樣的噴砂效果是按照這個標準來進行噴砂工作。
3、選擇合適的噴砂耗材
根據你所需要的噴砂效果找到一種好的砂料以降低砂料的磨損速度，延長砂料的使用壽命，做好這個工作，無論是噴砂效果還是成本都會使得噴砂機的效率提高另外，我們不排除其他影響噴砂機工作效率的因素，比如人工因素,但你能夠將上述3個方面做到位，噴砂機工作效率提高就是很容易的事情了。?
